产品别名 |
高温导热油加热器 |
面向地区 |
导热油加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，
将热量传递给用热设备。 导热油加热器是一种新型环保的热能转换设备。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、
控制柜、管等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统!
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、
薄膜等行业中一种节能的供热设备。 采用当今世界的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表水准的欧洲进口导热油加热器相媲美。
一、诺雄高温导热油加热器介绍： 导热油加热器在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：
1，提高产品的成型效率。 2，降低不良品的产生。 3，提高产品的外观，产品的缺陷。
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 导热油加热器广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化、纺织印染工业的热定型、
烘干，印刷工业的复合、覆膜，非制造业的压延加热等。
导热油加热器用途： 1．在塑胶注塑成型过程中，因为塑胶有热胀冷缩的物质，产品在成型过程中常常会见到一些缩水，气泡，银纹，变形，龟裂，
透明度不佳，表现不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的主要原因就是模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度．
工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，而模温机能迅速提升模具的温度，并可以按不同原料所需求的温度调节和模具温度稳定性，
减少产品的不良率．
2．用作导光板，DVD光碟的注塑生产时，一般需加装运水式模温机，能很好地控制成品尺寸和表面光洁度，且需选用精密型模温机，
可将水温控制于0.1℃以内。
3．在塑料吹瓶过程中，为使吹瓶成型更光滑，减速少不良率，也需要一个稳定的模具温度。此时使用模温机要注意模温机的压力，
一般吹瓶用的模温机需高压。
4．在铝合金，镁合金等压铸工作中，使模具温度保持范围，模具不会过热减少粘模，生产可持续稳定进行，同时可提高铸件尺寸精
度及表面光洁度，防止铸件收缩而产生裂纹，也可更好地生产复杂薄壁铸件。压铸用的模温机，一般选用油式，且温度较高。
5．在配套橡胶机，密炼机，押出，挤出机模头等控温时，模温机也称作温控装置或温度控制系统，在这些生产过程中，模温机提供稳定的油温，
一般是先快速提升温度，然后是保温过程。
6．在化工，印染，和滚辊加温时，模温机也称作油加热器，此时一般要求模温机有比较大的油箱容量和比较大的流量，
才能达到迅速升温和保温的要求。 7．在反应斧，或其它夹套加温时，模温机也称为油加热器，视生产时的温度要求，模温机能迅速将油温
提升至要求的范围，并保持稳定的温度。也可在模温机上安装定时器，提前设定模温机的开机启动时间，且加热功率可按要求调节，节省能源
8．模温机作为一种辅助设备，在不同的生产下，提供稳定的温度控制，加快生产进度，降低能耗，节省能源。
导热油加热器优点： 1.安装简单（一般靠近反应釜安装；如果需要防暴，可以隔离安装，但整体工程会小很多。）；
2.操作简单，不需要人员操作，只要对操作员作简单培训就可以操作，或看着说明书操作就可；
3.加热方式为循环加热，所以介质无损耗。 4.不需要年审。
5．能在交底的运行压力下0.5Mpa，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。
6、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。
7、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。
8、运行控制及安全监测装置完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
9、闭循环供热，热量损失小，节能效果显著，，使用范围广。
10、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤380℃，产品规格全，用户选择范围广。
诺雄高温导热油加热器工作原理是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，
通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，
再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；
并可满足生产流程中设定的工艺温度以及控温的要求
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