产品别名 |
压铸机油加热器 |
面向地区 |
压铸机油加热器以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及控温的要求。通常导热油加热炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
压铸机油加热器采用封闭式加热循环系统，传热比较理想，传热均匀，加热时温度变化小，可控制运行温度，加热设备上的温差可控制在±2℃以内，甚至可以达到±1℃。
压铸机油加热器用内热式闭路循环供热，热利用率高，节能效果显著，且运行费用低、回收投资快。防爆电加热导热油炉特点:该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。加热时，能在较低的工作压力下获得较高的工作温度。自动化程度高，采用的自动控温模式，即通过所设定的温度反馈给控制系统实现热负荷的自动调节。采用模糊控制和自整定PID控制结合的控制技术，控温精度可达到±1℃～±0.1℃，甚至更。
压铸机油加热器使用温度300℃/350℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”,“FUJI”控制零件
● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排能
● 出油,回油温度显示
● 多段加热控制,功率可自行调整
● 电气配电箱采用双重隔离及散热设计
● 减少废品率,减少加热时间,增加模具/模板寿命
● 特殊管系统设计,传热油不氧化,寿命长
● 两组的控制系统,机器简单化
● 采用高温保温材料隔热处理,节约能源及热量损失小
● 故障,维修不用人员
